Die gründliche Reinigung und Desinfektion einer Wurstfüllmaschine nach jedem Gebrauch verhindert die Keimbildung und verlängert die Lebensdauer des mechanischen Geräts erheblich.
Die physikalischen und chemischen Grundlagen der Reinigung
Rückstände von Fleisch, Fett und Gewürzen bilden einen idealen Nährboden für Mikroorganismen. Fett ist hydrophob und lässt sich mit reinem Wasser nicht lösen. Hierzu wird ein Tensid benötigt, das die Oberflächenspannung des Wassers herabsetzt und die unpolaren Fettmoleküle in einer Emulsion bindet. Proteine wiederum denaturieren bei Temperaturen über 60 Grad Celsius und verkrusten, weshalb der erste Spülgang immer mit lauwarmem Wasser erfolgen muss. Erst im zweiten Schritt wird heißes Wasser mit einem alkalischen Reinigungsmittel kombiniert, um die organischen Verbindungen effektiv aufzuspalten und von den Edelstahloberflächen zu lösen.
Schritt-für-Schritt-Demontage und Vorreinigung
Für eine lückenlose Hygiene muss die Wurstfüllmaschine vollständig zerlegt werden. Rückstände in den Gewinden, am Kolben oder in den Fülltüllen führen unweigerlich zu Kontaminationen beim nächsten Arbeitsschritt.
- Vollständige Demontage: Lösen Sie die Kurbel, entnehmen Sie den Zylinder und schrauben Sie die Fülltüllen sowie die Überwurfmutter ab. Entfernen Sie den Kolben inklusive der Silikondichtung.
- Mechanische Grobreinigung: Schaben Sie grobe Brätreste mit einem weichen Teigschaber aus Silikon aus dem Zylinder. Verwenden Sie keine metallischen Gegenstände, um Kratzer im Edelstahl zu vermeiden, in denen sich später Bakterien festsetzen könnten.
- Kaltes Vorspülen: Spülen Sie alle Einzelteile gründlich mit kaltem bis lauwarmem Wasser ab, um die wasserlöslichen Proteine abzuschwemmen, ohne sie thermisch zu fixieren.
Das Hauptreinigungsbad und mechanische Einwirkung
Nach der Vorreinigung folgt die chemische und mechanische Tiefenreinigung der Komponenten im warmen Spülbad.
Die Wahl des Reinigungsmittels
Verwenden Sie ein mildes, unparfümiertes Spülmittel oder einen speziellen alkalischen Reiniger für den Lebensmittelbereich. Saure Reiniger sind für diesen Schritt ungeeignet, da sie Fett nicht effektiv lösen und auf Dauer die Dichtungen angreifen können.
Mechanische Reinigung der Engpässe
Verwenden Sie für den Zylinder eine weiche Bürste. Die feinen Fülltüllen erfordern den Einsatz von passenden Flaschenbürsten, um auch die inneren Wandungen vollständig mechanisch zu säubern. Achten Sie besonders auf das Entlüftungsventil am Kolben: Drücken Sie es mehrmals im warmen Spülwasser durch, um festsitzende Fettfilme im Ventilkanal zu lösen.
Desinfektion, Trocknung und Pflege der Mechanik
Nachdem alle Teile von organischen Rückständen befreit wurden, müssen sie keimfrei gemacht und für die Lagerung vorbereitet werden.
- Desinfektion: Übergießen Sie die metallischen Komponenten mit kochendem Wasser oder nutzen Sie ein lebensmittelechtes Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis, das rückstandsfrei verdunstet.
- Vollständige Trocknung: Lassen Sie alle Bauteile auf einem sauberen Tuch an der Luft vollständig trocknen. Feucht eingeschlossene Metallteile können trotz Edelstahl korrodieren, und Restfeuchtigkeit begünstigt mikrobielles Wachstum.
- Pflege der Dichtungen und Gewinde: Reiben Sie die Silikondichtungen und die mechanischen Gewinde der Antriebsstange vor dem Zusammenbau dünn mit medizinischem Weißöl oder lebensmittelechtem Silikonfett ein. Dies hält das Material geschmeidig und sichert die Gängigkeit der Mechanik beim nächsten Einsatz.
